Wafers គឺជាវត្ថុធាតុដើមសំខាន់សម្រាប់ផលិតសៀគ្វីរួមបញ្ចូលគ្នា ឧបករណ៍ semiconductor ដាច់ និងឧបករណ៍ថាមពល។ ជាង 90% នៃសៀគ្វីរួមបញ្ចូលគ្នាត្រូវបានផលិតនៅលើ wafers ដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
ឧបករណ៍រៀបចំ wafer សំដៅលើដំណើរការនៃការធ្វើឱ្យសមា្ភារៈស៊ីលីកុន polycrystalline សុទ្ធចូលទៅក្នុងសមា្ភារៈដំបងគ្រីស្តាល់ស៊ីលីកុននៃអង្កត់ផ្ចិតនិងប្រវែងជាក់លាក់មួយហើយបន្ទាប់មកដាក់វត្ថុធាតុដំបងគ្រីស្តាល់ស៊ីលីកុនទៅជាស៊េរីនៃដំណើរការមេកានិច ការព្យាបាលដោយគីមី និងដំណើរការផ្សេងទៀត។
ឧបករណ៍ដែលផលិតស៊ីលីកុន wafers ឬ wafers ស៊ីលីកុន epitaxial ដែលបំពេញតាមភាពត្រឹមត្រូវធរណីមាត្រជាក់លាក់ និងតម្រូវការគុណភាពផ្ទៃ និងផ្តល់នូវស្រទាប់ខាងក្រោមស៊ីលីកូនដែលត្រូវការសម្រាប់ការផលិតបន្ទះឈីប។
ដំណើរការធម្មតាសម្រាប់ការរៀបចំ wafers ស៊ីលីកុនដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតិចជាង 200 មមគឺ:
ការលូតលាស់គ្រីស្តាល់តែមួយ → ការកាត់ចេញ → ការរំកិលអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ → ការកាត់ → ការច្រេះ → ការកិន → ការឆ្លាក់ → ការទទួលបាន → ប៉ូលា → ការសម្អាត → អេពីតាស៊ី → ការវេចខ្ចប់។ល។
ដំណើរការសំខាន់សម្រាប់ការរៀបចំ wafers ស៊ីលីកុនដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 300 មមមានដូចខាងក្រោម:
ការលូតលាស់គ្រីស្តាល់តែមួយ → ការកាត់ចេញ → ការរំកិលអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ → ការកាត់ → ការច្រេះ → ការកិនលើផ្ទៃ → ការឆ្លាក់ → ការដុសខាត់គែម → ការប៉ូលាទ្វេភាគី → ការប៉ូលាតែមួយចំហៀង → ការសម្អាតចុងក្រោយ → epitaxy/annealing → ការវេចខ្ចប់។ល។
1. សម្ភារៈស៊ីលីកុន
ស៊ីលីកុនគឺជាសម្ភារៈ semiconductor ព្រោះវាមាន 4 valence electrons ហើយស្ថិតនៅក្នុងក្រុម IVA នៃតារាងតាមកាលកំណត់ រួមជាមួយនឹងធាតុផ្សេងទៀត។
ចំនួននៃ valence electrons នៅក្នុង silicon ដាក់វានៅចន្លោះ conductor ល្អ (1 valence electron) និង insulator ( valence electrons 8 )។
ស៊ីលីកុនសុទ្ធមិនត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងធម្មជាតិទេ ហើយត្រូវតែចម្រាញ់ និងបន្សុតដើម្បីឱ្យវាបរិសុទ្ធគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការផលិត។ ជាធម្មតាវាត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងស៊ីលីកា (ស៊ីលីកុនអុកស៊ីដ ឬ SiO2) និងស៊ីលីកេតផ្សេងទៀត។
ទម្រង់ផ្សេងទៀតនៃ SiO2 រួមមានកញ្ចក់ គ្រីស្តាល់គ្មានពណ៌ រ៉ែថ្មខៀវ agate និងភ្នែកឆ្មា។
សម្ភារៈដំបូងគេដែលប្រើជា semiconductor គឺ germanium ក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1940 និងដើមទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1950 ប៉ុន្តែវាត្រូវបានជំនួសដោយស៊ីលីកុនយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
ស៊ីលីកុនត្រូវបានជ្រើសរើសជាសម្ភារៈ semiconductor សំខាន់សម្រាប់ហេតុផលសំខាន់ៗចំនួនបួន៖
ភាពសម្បូរបែបនៃសម្ភារៈស៊ីលីកុន៖ ស៊ីលីកុនគឺជាធាតុដែលមានច្រើនជាងគេទីពីរនៅលើផែនដី ដែលស្មើនឹង 25% នៃសំបកផែនដី។
ចំណុចរលាយខ្ពស់នៃសម្ភារៈស៊ីលីកុនអនុញ្ញាតឱ្យមានដំណើរការកាន់តែទូលំទូលាយ៖ ចំណុចរលាយនៃស៊ីលីកុននៅ 1412 ° C គឺខ្ពស់ជាងចំណុចរលាយនៃ germanium នៅ 937 ° C ។ ចំណុចរលាយខ្ពស់ជាងអនុញ្ញាតឱ្យស៊ីលីកុនទប់ទល់នឹងដំណើរការសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
សមា្ភារៈ Silicon មានជួរសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការកាន់តែទូលំទូលាយ;
ការលូតលាស់ធម្មជាតិនៃស៊ីលីកុនអុកស៊ីដ (SiO2): SiO2 គឺជាសម្ភារៈអ៊ីសូឡង់អគ្គិសនីដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងមានស្ថេរភាព និងដើរតួជារបាំងគីមីដ៏ល្អឥតខ្ចោះដើម្បីការពារស៊ីលីកូនពីការចម្លងរោគពីខាងក្រៅ។ ស្ថេរភាពអគ្គិសនីមានសារៈសំខាន់ដើម្បីជៀសវាងការលេចធ្លាយរវាង conductors នៅជាប់គ្នានៅក្នុងសៀគ្វីរួមបញ្ចូលគ្នា។ សមត្ថភាពក្នុងការបង្កើតស្រទាប់ស្តើងដែលមានស្ថេរភាពនៃសម្ភារៈ SiO2 គឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះក្នុងការផលិតឧបករណ៍ semiconductor metal-oxide (MOS-FET) ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ SiO2 មានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកស្រដៀងគ្នាទៅនឹងស៊ីលីកុន ដែលអនុញ្ញាតឱ្យដំណើរការនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដោយមិនមានការផ្លាស់ប្តូរស៊ីលីកុនច្រើនពេក។
2. ការរៀបចំ wafer
វ៉ាហ្វឺរ semiconductor ត្រូវបានកាត់ចេញពីសម្ភារៈ semiconductor ភាគច្រើន។ សម្ភារៈ semiconductor នេះត្រូវបានគេហៅថា ដំបងគ្រីស្តាល់ ដែលត្រូវបានដាំដុះពីប្លុកដ៏ធំនៃ polycrystalline និងសម្ភារៈខាងក្នុងដែលមិនបានបិទ។
ការបំប្លែងប្លុក polycrystalline ទៅជាគ្រីស្តាល់តែមួយដ៏ធំ ហើយផ្តល់ឱ្យវានូវការតំរង់ទិសគ្រីស្តាល់ត្រឹមត្រូវ និងបរិមាណសមស្របនៃ N-type ឬ P-type doping ត្រូវបានគេហៅថាការលូតលាស់គ្រីស្តាល់។
បច្ចេកវិទ្យាទូទៅបំផុតសម្រាប់ការផលិតសារធាតុស៊ីលីកុនគ្រីស្តាល់តែមួយសម្រាប់ការរៀបចំស៊ីលីកុន wafer គឺជាវិធីសាស្ត្រ Czochralski និងវិធីសាស្ត្ររលាយតំបន់។
2.1 វិធីសាស្រ្ត Czochralski និង Czochralski ចង្ក្រានគ្រីស្តាល់តែមួយ
វិធីសាស្ត្រ Czochralski (CZ) ដែលគេស្គាល់ថាជាវិធីសាស្ត្រ Czochralski (CZ) សំដៅលើដំណើរការនៃការបំប្លែងអង្គធាតុរាវស៊ីលីកុនថ្នាក់ទីរលាយទៅជាសារធាតុស៊ីលីកូនគ្រីស្តាល់រឹងតែមួយជាមួយនឹងការតំរង់ទិសគ្រីស្តាល់ត្រឹមត្រូវ ហើយចាក់ចូលទៅក្នុងប្រភេទ N ឬ P- ប្រភេទ។
បច្ចុប្បន្ននេះជាង 85% នៃស៊ីលីកូនគ្រីស្តាល់តែមួយត្រូវបានដាំដុះដោយប្រើវិធីសាស្ត្រ Czochralski ។
ចង្រ្កានគ្រីស្តាល់តែមួយ Czochralski សំដៅលើឧបករណ៍ដំណើរការដែលរលាយវត្ថុធាតុប៉ូលីស៊ីលីកុនដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ទៅជាអង្គធាតុរាវដោយកំដៅក្នុងបរិយាកាសការពារដែលបិទជិត ឬឧស្ម័នដ៏កម្រ (ឬឧស្ម័នអសកម្ម) ហើយបន្ទាប់មកដាក់ពួកវាឡើងវិញដើម្បីបង្កើតសមា្ភារៈស៊ីលីកុនគ្រីស្តាល់តែមួយជាមួយនឹងផ្នែកខាងក្រៅជាក់លាក់។ វិមាត្រ។
គោលការណ៍ការងារនៃចង្រ្កានគ្រីស្តាល់តែមួយ គឺជាដំណើរការរូបវន្តនៃវត្ថុធាតុស៊ីលីកុន polycrystalline កែច្នៃឡើងវិញទៅជាសម្ភារៈស៊ីលីកុនគ្រីស្តាល់តែមួយក្នុងស្ថានភាពរាវ។
ចង្រ្កានគ្រីស្តាល់តែមួយ CZ អាចបែងចែកជាបួនផ្នែក៖ តួចង្ក្រាន ប្រព័ន្ធបញ្ជូនមេកានិក ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងកំដៅ និងសីតុណ្ហភាព និងប្រព័ន្ធបញ្ជូនឧស្ម័ន។
តួនៃចង្រ្កានរួមមាន ប្រហោងចង្រ្កាន អ័ក្សគ្រីស្តាល់គ្រាប់ពូជ ឈើឆ្កាងរ៉ែថ្មខៀវ ស្លាបព្រាថ្នាំគ្រាប់ គម្របគ្រីស្តាល់គ្រាប់ពូជ និងបង្អួចសង្កេត។
បែហោងធ្មែញ furnace គឺដើម្បីធានាថាសីតុណ្ហាភាពនៅក្នុង furnace ត្រូវបានចែកចាយរាបស្មើនិងអាច dissipate កំដៅបានយ៉ាងល្អ; គ្រាប់គ្រីស្តាល់គ្រាប់ត្រូវបានប្រើដើម្បីជំរុញគ្រាប់គ្រីស្តាល់ដើម្បីផ្លាស់ទីឡើងចុះនិងបង្វិល; វត្ថុមិនបរិសុទ្ធដែលចាំបាច់ត្រូវចាក់ត្រូវបានដាក់ក្នុងស្លាបព្រាថ្នាំ។
គម្របគ្រីស្តាល់គ្រាប់ពូជគឺដើម្បីការពារគ្រីស្តាល់គ្រាប់ពូជពីការចម្លងរោគ។ ប្រព័ន្ធបញ្ជូនមេកានិកត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាចម្បងដើម្បីគ្រប់គ្រងចលនារបស់គ្រាប់គ្រីស្តាល់ និងឈើឆ្កាង។
ដើម្បីធានាថាសូលុយស្យុងស៊ីលីកុនមិនត្រូវបានកត់សុី កំរិតទំនេរនៅក្នុងចង្រ្កានត្រូវបានទាមទារឱ្យខ្ពស់ខ្លាំង ជាទូទៅនៅក្រោម 5 Torr ហើយភាពបរិសុទ្ធនៃឧស្ម័នអសកម្មដែលបានបន្ថែមត្រូវតែលើសពី 99.9999% ។
បំណែកនៃគ្រីស្តាល់ស៊ីលីកុនតែមួយជាមួយនឹងទិសគ្រីស្តាល់ដែលចង់បាន ត្រូវបានគេប្រើជាគ្រីស្តាល់គ្រាប់ពូជដើម្បីដុះលូតលាស់ស៊ីលីកុន ហើយសារធាតុស៊ីលីកុនដែលលូតលាស់គឺដូចជាការចម្លងនៃគ្រីស្តាល់គ្រាប់ពូជ។
លក្ខខណ្ឌនៅចំណុចប្រទាក់រវាងស៊ីលីកូនរលាយនិងគ្រីស្តាល់ស៊ីលីកូនគ្រីស្តាល់តែមួយត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់។ លក្ខខណ្ឌទាំងនេះធានាថាស្រទាប់ស្តើងនៃស៊ីលីកុនអាចចម្លងរចនាសម្ព័ន្ធនៃគ្រីស្តាល់គ្រាប់ពូជបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ ហើយនៅទីបំផុតលូតលាស់ទៅជាគ្រីស្តាល់ស៊ីលីកុនតែមួយដ៏ធំ។
2.2 វិធីសាស្រ្តរលាយតំបន់ និងការរលាយតំបន់តែមួយ ចង្រ្កានគ្រីស្តាល់
វិធីសាស្រ្តតំបន់អណ្តែត (FZ) ផលិតសារធាតុស៊ីលីកុនគ្រីស្តាល់តែមួយជាមួយនឹងមាតិកាអុកស៊ីសែនទាបបំផុត។ វិធីសាស្រ្តតំបន់អណ្តែតត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1950 ហើយអាចផលិតស៊ីលីកុនគ្រីស្តាល់តែមួយសុទ្ធបំផុតរហូតមកដល់បច្ចុប្បន្ន។
តំបន់រលាយ ចង្រ្កានគ្រីស្តាល់តែមួយ សំដៅលើចង្រ្កានដែលប្រើគោលការណ៍នៃការរលាយតំបន់ដើម្បីបង្កើតតំបន់រលាយតូចចង្អៀតនៅក្នុងដំបង polycrystalline តាមរយៈតំបន់បិទជិតដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃតួ furnace rod polycrystalline នៅក្នុងកន្លែងទំនេរខ្ពស់ ឬឧស្ម័នបំពង់រ៉ែថ្មខៀវកម្រ។ បរិស្ថានការពារ។
ឧបករណ៍ដំណើរការដែលផ្លាស់ទីដំបង polycrystalline ឬរាងកាយកំដៅ furnace ដើម្បីផ្លាស់ទីតំបន់រលាយនិង crystallize វាបន្តិចម្តងចូលទៅក្នុងដំបងគ្រីស្តាល់មួយ។
លក្ខណៈនៃការរៀបចំកំណាត់គ្រីស្តាល់តែមួយដោយវិធីសាស្ត្ររលាយតំបន់គឺថា ភាពបរិសុទ្ធនៃកំណាត់ polycrystalline អាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងក្នុងដំណើរការនៃការបង្កើតគ្រីស្តាល់ទៅជាកំណាត់គ្រីស្តាល់តែមួយ ហើយការលូតលាស់សារធាតុ doping នៃសម្ភារៈដំបងគឺកាន់តែឯកសណ្ឋាន។
ប្រភេទនៃតំបន់រលាយចង្រ្កាចគ្រីស្តាល់តែមួយអាចបែងចែកជាពីរប្រភេទ៖ តំបន់អណ្តែតទឹកដែលរលាយចង្ក្រានគ្រីស្តាល់តែមួយដែលពឹងផ្អែកលើភាពតានតឹងលើផ្ទៃ និងតំបន់ផ្តេករលាយចង្ក្រានគ្រីស្តាល់តែមួយ។ នៅក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែង ការរលាយតំបន់គ្រីស្តាល់តែមួយ furnaces ជាទូទៅទទួលយកការរលាយតំបន់អណ្តែត។
ចង្រ្កានគ្រីស្តាល់តែមួយដែលរលាយក្នុងតំបន់អាចរៀបចំស៊ីលីកុនគ្រីស្តាល់តែមួយដែលមានអុកស៊ីហ្សែនទាបដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ដោយមិនចាំបាច់ប្រើឈើឆ្កាង។ វាត្រូវបានគេប្រើជាចម្បងដើម្បីរៀបចំស៊ីលីកុនគ្រីស្តាល់តែមួយដែលមានភាពធន់ទ្រាំខ្ពស់ (> 20kΩ·cm) និងបន្សុទ្ធស៊ីលីកុនរលាយតំបន់។ ផលិតផលទាំងនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាចម្បងក្នុងការផលិតឧបករណ៍ថាមពលផ្តាច់មុខ។
តំបន់រលាយ ចង្រ្កានគ្រីស្តាល់តែមួយ មានអង្គជំនុំជម្រះចង្រ្កាន ចង្រ្កានខាងលើ និងផ្នែកខាងក្រោម (ផ្នែកបញ្ជូនមេកានិក) ចង្កឹះដំបងគ្រីស្តាល់ ចង្កឹះគ្រីស្តាល់ ចង្រ្កានកំដៅ (ម៉ាស៊ីនភ្លើងប្រេកង់ខ្ពស់) ច្រកឧស្ម័ន (រន្ធបូមធូលី។ ច្រកចូលហ្គាស បំពង់បង្ហូរឧស្ម័នខាងលើ) ។ល។
នៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធអង្គជំនុំជម្រះ furnace ចរាចរទឹកត្រជាក់ត្រូវបានរៀបចំ។ ចុងខាងក្រោមនៃចង្រ្កានខាងលើនៃចង្រ្កានគ្រីស្តាល់តែមួយគឺជាចង្កឹះគ្រីស្តាល់ដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីតោងដំបងប៉ូលីគ្រីស្តាល់។ ចុងផ្នែកខាងលើនៃផ្នែកខាងក្រោមគឺជាចង្កឹះគ្រីស្តាល់គ្រាប់ពូជ ដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់តោងគ្រីស្តាល់គ្រាប់ពូជ។
ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលប្រេកង់ខ្ពស់ត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ទៅឧបករណ៏កំដៅ ហើយតំបន់រលាយតូចចង្អៀតត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងដំបង polycrystalline ដែលចាប់ផ្តើមពីចុងទាប។ នៅពេលដំណាលគ្នានោះអ័ក្សខាងលើនិងខាងក្រោមបង្វិលនិងចុះក្រោមដូច្នេះតំបន់រលាយត្រូវបានគ្រីស្តាល់ទៅជាគ្រីស្តាល់តែមួយ។
គុណសម្បត្តិនៃចង្រ្កានគ្រីស្តាល់តែមួយដែលរលាយក្នុងតំបន់គឺថាវាមិនត្រឹមតែអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពបរិសុទ្ធនៃគ្រីស្តាល់តែមួយដែលបានរៀបចំប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាថែមទាំងធ្វើឱ្យមានការកើនឡើងនៃសារធាតុ doping កាន់តែឯកសណ្ឋាន ហើយដំបងគ្រីស្តាល់តែមួយអាចត្រូវបានបន្សុតតាមរយៈដំណើរការជាច្រើន។
គុណវិបត្តិនៃតំបន់រលាយ ចង្រ្កានគ្រីស្តាល់តែមួយ គឺការចំណាយលើដំណើរការខ្ពស់ និងអង្កត់ផ្ចិតតូចនៃគ្រីស្តាល់តែមួយដែលបានរៀបចំ។ បច្ចុប្បន្ននេះអង្កត់ផ្ចិតអតិបរមានៃគ្រីស្តាល់តែមួយដែលអាចត្រូវបានរៀបចំគឺ 200 មីលីម៉ែត្រ។
កម្ពស់សរុបនៃតំបន់រលាយឧបករណ៍ចង្រ្កាចគ្រីស្តាល់តែមួយគឺខ្ពស់គួរសម ហើយការដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលនៃអ័ក្សខាងលើ និងខាងក្រោមគឺវែងឆ្ងាយ ដូច្នេះកំណាត់គ្រីស្តាល់តែមួយអាចលូតលាស់បានយូរ។
3. ដំណើរការនិងឧបករណ៍ Wafer
ដំបងគ្រីស្តាល់ត្រូវឆ្លងកាត់ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ដើម្បីបង្កើតស្រទាប់ខាងក្រោមស៊ីលីកុនដែលបំពេញតាមតម្រូវការនៃការផលិត semiconductor ពោលគឺ wafer ។ ដំណើរការជាមូលដ្ឋាននៃដំណើរការគឺ៖
កាត់ កាត់ កាត់ កាត់ ច្រូត ច្រូតកាត់ កិន ប៉ូលា សម្អាត និងវេចខ្ចប់។ល។
3.1 Wafer Annealing
នៅក្នុងដំណើរការនៃការផលិតស៊ីលីកុន polycrystalline និងស៊ីលីកូន Czochralski ស៊ីលីកូនគ្រីស្តាល់តែមួយមានផ្ទុកអុកស៊ីសែន។ នៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ អុកស៊ីសែននៅក្នុងស៊ីលីកុនគ្រីស្តាល់តែមួយនឹងបរិច្ចាគអេឡិចត្រុង ហើយអុកស៊ីសែននឹងត្រូវបានបំប្លែងទៅជាអ្នកបរិច្ចាគអុកស៊ីសែន។ អេឡិចត្រុងទាំងនេះនឹងរួមផ្សំជាមួយនឹងភាពមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុង wafer ស៊ីលីកុន និងប៉ះពាល់ដល់ភាពធន់នៃស៊ីលីកុន wafer ។
Annealing furnace៖ សំដៅលើចង្រ្កានដែលបង្កើនសីតុណ្ហភាពក្នុងឡដល់ 1000-1200°C ក្នុងបរិយាកាសអ៊ីដ្រូសែន ឬ argon។ ដោយការរក្សាភាពកក់ក្តៅ និងត្រជាក់ អុកស៊ីសែននៅជិតផ្ទៃនៃ wafer ស៊ីលីកុនប៉ូឡូញត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរ និងដកចេញពីផ្ទៃរបស់វា ដែលបណ្តាលឱ្យអុកស៊ីសែន precipitate និងស្រទាប់។
ឧបករណ៍ដំណើរការដែលរំលាយពិការភាពខ្នាតតូចលើផ្ទៃនៃស៊ីលីកុន wafers កាត់បន្ថយបរិមាណមិនបរិសុទ្ធនៅជិតផ្ទៃនៃ silicon wafers កាត់បន្ថយពិការភាព និងបង្កើតជាតំបន់ស្អាតដែលទាក់ទងនៅលើផ្ទៃនៃ wafers ស៊ីលីកូន។
ចង្រ្កាន annealing ត្រូវបានគេហៅផងដែរថាជា furnace សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដោយសារតែសីតុណ្ហភាពខ្ពស់របស់វា។ ឧស្សាហកម្មនេះក៏ហៅដំណើរការ annealing silicon wafer ផងដែរ។
ស៊ីលីកុន wafer annealing furnace ត្រូវបានបែងចែកជា:
- ចង្រ្កាន annealing ផ្ដេក;
- ឡចំហាយបញ្ឈរ;
- ចង្រ្កានកំដៅរហ័ស។
ភាពខុសគ្នាសំខាន់រវាងចង្រ្កាន annealing ផ្តេក និង furnace annealing បញ្ឈរ គឺជាទិសដៅប្លង់នៃអង្គជំនុំជម្រះប្រតិកម្ម។
អង្គជំនុំជម្រះប្រតិកម្មនៃចង្រ្កាន annealing furnace ត្រូវបានរៀបចំដោយផ្ដេក ហើយបណ្តុំនៃ silicon wafers អាចត្រូវបានផ្ទុកទៅក្នុងអង្គជំនុំជម្រះប្រតិកម្មនៃ furnace annealing សម្រាប់ annealing ក្នុងពេលតែមួយ។ ជាធម្មតា ពេលវេលានៃការសម្ងួតគឺពី 20 ទៅ 30 នាទី ប៉ុន្តែអង្គជំនុំជម្រះប្រតិកម្មត្រូវការពេលវេលាកំដៅយូរជាងនេះ ដើម្បីឈានដល់សីតុណ្ហភាពដែលត្រូវការដោយដំណើរការ annealing ។
ដំណើរការនៃចង្រ្កាន annealing បញ្ឈរក៏ទទួលយកវិធីសាស្រ្តនៃការក្នុងពេលដំណាលគ្នាផ្ទុកដុំនៃ silicon wafers ចូលទៅក្នុងបន្ទប់ប្រតិកម្មនៃ annealing furnace សម្រាប់ការព្យាបាល annealing ។ អង្គជំនុំជម្រះប្រតិកម្មមានប្លង់រចនាសម្ព័ន្ធបញ្ឈរដែលអនុញ្ញាតឱ្យ wafers ស៊ីលីកុនត្រូវបានដាក់នៅក្នុងទូករ៉ែថ្មខៀវក្នុងស្ថានភាពផ្ដេក។
ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ដោយសារទូករ៉ែថ្មខៀវអាចបង្វិលទាំងមូលនៅក្នុងបន្ទប់ប្រតិកម្ម សីតុណ្ហភាពនៃអង្គជំនុំជម្រះប្រតិកម្មគឺឯកសណ្ឋាន ការចែកចាយសីតុណ្ហភាពនៅលើ wafer ស៊ីលីកុនគឺឯកសណ្ឋាន ហើយវាមានលក្ខណៈឯកសណ្ឋានដ៏អស្ចារ្យ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ការចំណាយលើដំណើរការនៃចង្រ្កាន annealing បញ្ឈរគឺខ្ពស់ជាងនៃ furnace annealing ផ្ដេក។
ចង្រ្កានកំដៅរហ័សប្រើចង្កៀងតង់ស្តែន halogen ដើម្បីកំដៅដោយផ្ទាល់នូវ wafer ស៊ីលីកុន ដែលអាចសម្រេចបាននូវកំដៅរហ័ស ឬត្រជាក់ក្នុងជួរធំទូលាយពី 1 ទៅ 250 ° C/s ។ អត្រាកំដៅ ឬត្រជាក់គឺលឿនជាងឡដុតធម្មតា វាត្រូវការពេលតែពីរបីវិនាទីប៉ុណ្ណោះ ដើម្បីកំដៅសីតុណ្ហភាពអង្គជំនុំជម្រះប្រតិកម្មដល់លើសពី 1100°C។
———————————————————————————————————————————————————— ——
Semicera អាចផ្តល់ឱ្យផ្នែកក្រាហ្វិច,អារម្មណ៍ទន់ / រឹង,ផ្នែកស៊ីលីកុនកាបូន, ផ្នែកស៊ីលីកុន CVD, និងផ្នែកដែលស្រោបដោយ SiC/TaCជាមួយនឹងដំណើរការ semiconductor ពេញលេញក្នុងរយៈពេល 30 ថ្ងៃ។
ប្រសិនបើអ្នកចាប់អារម្មណ៍លើផលិតផល semiconductor ខាងលើ សូមកុំស្ទាក់ស្ទើរក្នុងការទាក់ទងមកយើងជាលើកដំបូង។
ទូរស័ព្ទ៖ +86-13373889683
WhatsApp: +86-15957878134
Email: sales01@semi-cera.com
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ២៦ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២៤