ដំណើរការផលិត wafer Silicon carbide

ស៊ីលីកុន wafer

ស៊ីលីកុនកាបោន waferត្រូវបានផលិតឡើងពីម្សៅស៊ីលីកុនដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ និងម្សៅកាបូនដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ជាវត្ថុធាតុដើម ហើយគ្រីស្តាល់ស៊ីលីកុនកាបូនត្រូវបានដាំដុះដោយវិធីសាស្ត្រផ្ទេរចំហាយរាងកាយ (PVT) ហើយដំណើរការទៅជាwafer ស៊ីលីកុន carbide.

① ការសំយោគវត្ថុធាតុដើម។ ម្សៅស៊ីលីកុនដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ និងម្សៅកាបូនដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាតាមសមាមាត្រជាក់លាក់មួយ ហើយភាគល្អិតស៊ីលីកុនកាបូនត្រូវបានសំយោគនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់លើសពី 2,000 ℃។ បន្ទាប់ពីការកំទេច ការសម្អាត និងដំណើរការផ្សេងទៀត វត្ថុធាតុដើមម្សៅស៊ីលីកុន កាបូអ៊ីដ ភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ ដែលបំពេញតាមតម្រូវការនៃការលូតលាស់របស់គ្រីស្តាល់ ត្រូវបានរៀបចំ។

② ការលូតលាស់គ្រីស្តាល់។ ដោយប្រើម្សៅ SIC ភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ជាវត្ថុធាតុដើម គ្រីស្តាល់ត្រូវបានដាំដុះដោយវិធីសាស្ត្រផ្ទេរចំហាយរាងកាយ (PVT) ដោយប្រើចង្រ្កានលូតលាស់គ្រីស្តាល់ដែលបង្កើតដោយខ្លួនឯង។

③ ដំណើរការ ingot ។ គ្រីស្តាល់ស៊ីលីកុនកាបូនឌីអុកស៊ីត ដែលទទួលបានត្រូវបានតម្រង់ទិសដោយ X-ray តម្រង់ទិសគ្រីស្តាល់តែមួយ បន្ទាប់មកកិន និងរមៀល ហើយកែច្នៃទៅជាគ្រីស្តាល់ស៊ីលីកុនកាបៃដែលមានអង្កត់ផ្ចិតស្តង់ដារ។

④ ការកាត់គ្រីស្តាល់។ ដោយប្រើឧបករណ៍កាត់ពហុជួរ គ្រីស្តាល់ស៊ីលីកុនកាបែតត្រូវបានកាត់ចូលទៅក្នុងសន្លឹកស្តើងដែលមានកម្រាស់មិនលើសពី 1mm។

⑤ ការកិនបន្ទះសៀគ្វី។ wafer ត្រូវ​បាន​កិន​ទៅ​នឹង​ភាព​រាបស្មើ​និង​រដុប​ដែល​ចង់​បាន​ដោយ​វត្ថុ​រាវ​កិន​ពេជ្រ​នៃ​ទំហំ​ភាគល្អិត​ខុស​គ្នា។

⑥ ការប៉ូលាបន្ទះសៀគ្វី។ ប៉ូលាស៊ីលីកុនកាបូនដោយគ្មានការខូចខាតលើផ្ទៃត្រូវបានទទួលដោយការប៉ូលាមេកានិក និងការប៉ូលាមេកានិកគីមី។

⑦ ការរកឃើញបន្ទះឈីប។ ប្រើមីក្រូទស្សន៍អុបទិក, ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់កាំរស្មីអ៊ិច, មីក្រូទស្សន៍កម្លាំងអាតូមិក, ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តភាពធន់មិនប៉ះ, ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តភាពរាបស្មើលើផ្ទៃ, ឧបករណ៍សាកល្បងទូលំទូលាយនៃពិការភាពលើផ្ទៃ និងឧបករណ៍ និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀតដើម្បីរកមើលដង់ស៊ីតេមីក្រូធូប, គុណភាពគ្រីស្តាល់, ភាពរដុបលើផ្ទៃ, ធន់ទ្រាំ, សង្គ្រាម, កោង, ការផ្លាស់ប្តូរកម្រាស់ ការកោសផ្ទៃ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀតនៃ wafer ស៊ីលីកុន carbide ។ យោងទៅតាមនេះកម្រិតគុណភាពនៃបន្ទះឈីបត្រូវបានកំណត់។

⑧ ការសម្អាតបន្ទះឈីប។ សន្លឹកប៉ូលាស៊ីលីកុនកាបូនត្រូវបានសម្អាតដោយសារធាតុលាងសម្អាត និងទឹកសុទ្ធ ដើម្បីយកសារធាតុរាវប៉ូលាដែលនៅសេសសល់ និងភាពកខ្វក់លើផ្ទៃផ្សេងទៀតនៅលើសន្លឹកប៉ូលា ហើយបន្ទាប់មក wafer ត្រូវបានផ្លុំ និងរង្គោះរង្គើដោយម៉ាស៊ីនអាសូត និងម៉ាស៊ីនសម្ងួតដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់បំផុត។ wafer ត្រូវ​បាន​ខ្ចប់​ក្នុង​ប្រអប់ clean sheet ក្នុង​បន្ទប់​សម្អាត​ទំនើប​មួយ​ដើម្បី​បង្កើត​ជា wafer ស៊ីលីកុន carbide ដែល​ត្រៀម​រួច​ជា​ស្រេច​នៅ​ខាងក្រោម។

ទំហំបន្ទះឈីបកាន់តែធំ ដំណើរការកាន់តែលំបាក ការលូតលាស់គ្រីស្តាល់ដែលត្រូវគ្នា និងបច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃ និងប្រសិទ្ធភាពនៃការផលិតឧបករណ៍ខាងក្រោមកាន់តែខ្ពស់ តម្លៃឯកតាកាន់តែទាប។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ ២៤-វិច្ឆិកា-២០២៣